筛损坏的主要原因是粘粒堆积、电机转向不当、筛框不配合、筛网质量差等。
津安筛网不同于一般网状产品，就是它有严格的网孔尺寸，而不是“目数”。筛网尺寸不是孤立的，它有系列网孔尺寸组成，目的是为了分级筛选。这些问题导致了屏幕使用寿命的缩短，导致了一系列的问题。今天，我们将详细解释如何避免这些问题。如何有效地解决这一问题？
(1)粘土堆积振动幅值太小，在聚合物钻井液条件下难以筛分，不能有效地克服钻屑(粘土)的粘滞力。使钻屑堆积在屏幕上，并迅速损坏屏幕。
溶液：1提高振动幅度；(2)用喷水冲洗筛，用钻孔屑降低钻井液屑的粘度，但这种方法只适用于允许加水的情况；调整排砂尾段筛分的角度，有利于重力排泥，但可能导致泥浆的运行。(4)改变筛网数或调整单筛流量，以确保钻井液的止流点接近筛口，使钻井液在润滑作用下能顺利清除钻井液屑。
(2)当电机转向误差调整时，现场操作人员根据以往使用单轴振动筛或直线筛的经验，认为只有钻屑才能前进，但这种方法不适用于平移椭圆振动筛(见图1)。津安筛网不同于一般网状产品，就是它有严格的网孔尺寸，而不是“目数”。筛网尺寸不是孤立的，它有系列网孔尺寸组成，目的是为了分级筛选。如果电机不正确地向内侧面旋转，则弹射角为45°，但钻屑有向后滚动的力，钻屑向前移动的速度要慢得多，待在屏幕上的时间较长，甚至钻屑也不能排出。
解决方案：1当筛箱运行时，按下电子控制箱的停止键，振动筛在运行时会慢慢停下来，观察侧板上小点的椭圆轨迹。津安筛网不同于一般网状产品，就是它有严格的网孔尺寸，而不是“目数”。筛网尺寸不是孤立的，它有系列网孔尺寸组成，目的是为了分级筛选。(2)拆下振子的挡板，检查杏的偏心块是否向外旋转；3更换控制箱电源中的任何两相线，并在屏幕上撒一些沙子，其中一个较快的排沙速度是正确的方向。
(3)筛网磨损后不能可靠接触，筛网拉紧不合理。
(4)质量差筛一般有上筛分层和低应力层。这两层必须紧密地对齐。如果筛网的预张过程不好，则当筛底应力层紧时，筛层不张紧，工作时钻屑的抛出力大幅度降低，使钻屑不能筛出。
